Eficiencia de calderas y control del agua de alimentación
Introducción
Optimice los procesos y operaciones
Los sistemas de calentamiento y refrigeración son instalaciones cruciales que coinciden en las operaciones diarias. Sin embargo, al igual que ocurre con otras aplicaciones auxiliares, medir los niveles de eficiencia es fundamental para ahorrar costes y energía. La complejidad de los edificios más modernos, leyes y normativas más estrictas y requisitos cambiantes del calentamiento y la refrigeración suponen desafíos para el personal de planta. Con las soluciones energéticas inteligentes, el personal puede optimizar los procesos de producción y garantizar que las operaciones se desarrollan de forma eficiente.
Sistemas de calentamiento y calefacción urbana
Es habitual encontrarse con gran variedad de procesos y tecnologías de calentamiento industriales. Por ello, se necesitan estrategias personalizadas y valores medidos específicos para evaluar el rendimiento y mejorar el resultado.
En calderas y hornos, la pérdida de energía suele ser elevada debido a una combustión ineficiente, un funcionamiento incorrecto o un mantenimiento deficiente. Medir la eficiencia es la mejor forma de prevenir las pérdidas y reducir el consumo energético hasta un 55 %.
Al monitorizar el consumo de combustible, la combustión de aire, la temperatura del gas de combustión o la tasa de transferencia de energía térmica, puede:
Identificar y calcular la pérdida de energía, como un funcionamiento sin carga o con carga parcial del quemador
Evaluar y optimizar el grado de eficiencia de la caldera y su consumo
Minimizar los costes y tiempos de parada derivados del mantenimiento
Calcular las medidas de mejora, como el precalentamiento del aire de combustión
Existen numerosos pasos que se pueden mejorar en el proceso de los sistemas de calentamiento para reducir los costes..
Obtenga transparencia e información sobre su proceso y aumente la seguridad con estos instrumentos para el calentamiento por agua
Caudalímetro económico por ultrasonidos con medición de temperatura integrada
Sistemas de enfriamiento y refrigeración urbana
La refrigeración tiene más potencial de ahorro que el calentamiento.. En muchos sectores, la energía para la producción de refrigeración comprende aproximadamente un 10 % del consumo de electricidad, así que incluso una reducción mínima puede suponer un ahorro económico significativo.
Se requiere un análisis individual del suministro y la demanda para identificar el punto de trabajo idóneo, lo que significa que los contadores eléctricos (vatios) no son suficientes para monitorizar la fiabilidad de la demanda total de energía.
Mejore su proceso de agua de refrigeración
La refrigeración se consigue de diversas formas en los procesos industriales. Una área común en la que se pueden lograr muchas eficiencias es el proceso de agua de refrigeración. Un sistema de enfriamiento eficiente no solo requiere componentes eficientes. También deben tenerse en cuenta la configuración y el funcionamiento del sistema. A menudo, los sistemas de enfriamiento se desarrollan a partir de las necesidades específicas de un cliente.
Para mejorar aún más su proceso de agua de refrigeración y su sistema de enfriamiento en general, puede implementar las siguientes medidas de mantenimiento:
Gestionar el caudal y presiones correctos
Minimizar las fugas
Evitar la formación de deposiciones en las tuberías y la torre de refrigeración
Analizar químicamente el agua para asegurar que se cumplan determinados parámetros de calidad
Obtenga transparencia e información sobre su proceso y aumente la seguridad con estos instrumentos para la refrigeración por agua
Con las soluciones de gestión energética de Endress+Hauser, los usuarios pueden identificar de forma fiable los puntos débiles y el potencial de ahorro en los sistemas de aire comprimido.
Hay gran variedad de aplicaciones auxiliares que explorar para descubrir ahorros energéticos. La eficiencia de las calderas y la calidad del vapor son un buen punto de partida.
El vapor se emplea como producto transportador de calor en varias industrias, y destaca la prioridad absoluta de la seguridad a lo largo de toda su producción, distribución y utilización.
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Gestione la energía mediante datos de medición en los procesos de aplicaciones auxiliares
La eficiencia operativa es crítica en el control de procesos y en las aplicaciones industriales. El personal de planta debe descubrir formas de ahorrar energía y costes y, a la vez, mantener la seguridad, la calidad, la fiabilidad y el tiempo operativo.
Mejorar la eficiencia energética industrial con conocimiento de las aplicaciones auxiliares en las industrias pesadas
La optimización y gestión de la energía industrial impulsan el ahorro energético en todas las industrias y sientan las bases de una explotación más sostenible.
Más información sobre cómo reducir los costes energéticos con instrumentos de proceso. Descargue la infografía para obtener consejos y perspectivas sobre sus tecnologías de medición.
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