Los equipos mecánicos funcionan bien recién instalados. Pero alternativas mejores de equipos de medición que le garantizarán una ejecución y una seguridad de proceso máximas y le evitarán perder su valioso tiempo y energía en operaciones de mantenimiento de los instrumentos. ¿Por qué comprometer sus procesos o arriesgarse a un tiempo de parada económicamente costoso porque la tecnología tradicional ha alcanzado sus límites? Es momento de pasar de los medidores mecánicos tradicionales y otras tecnologías de medición desactualizadas a equipos que proporcionen una ejecución fiable en todo tipo de condiciones de proceso.
Hechos clave
4.100
USD/hora
es el precio de parar completamente el proceso, suponiendo una velocidad del caudal del líquido de 2,0 m/s, una línea DN 50/ estándar, una velocidad de caudal de aproximadamente 15.000 l/hora, con un valor de 0,30 USD/l.
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El proceso de refinado
La columna de destilación
La columna de destilación al vacío
Almacenamiento y transporte
Depósito de custody transfer estática
Custody transfer dinámica
Monitorice de forma segura su depósito y evite sobrellenados peligrosos mediante un sistema inteligente que se opera por sí mismo.
Separación eficiente y fiable de fluidos de pozo
Los flotadores y desplazadores todavía se utilizan habitualmente para mediciones de nivel de interfase y medición y detección de nivel en general. Pero estos requieren mucho mantenimiento para garantizar la precisión, además de ajustes continuos para compensar las variadas densidades del crudo. Esto puede conllevar muchas tareas de mantenimiento en instalaciones remotas de procesamiento de crudo.
Nuestra experiencia en el campo
Con las modernas y precisas nuevas tecnologías por radar de onda guiada o medición radiométrica logrará reducir las tareas de mantenimiento y garantizar la calidad de su crudo, listo para expedirlo a la refinería.
Skids para la inyección de aditivos químicos: protección y rendimiento
Las inyecciones químicas en las líneas y los fluidos de proceso son operaciones cotidianas en los servicios de la industria petrolera y en la de la producción y el procesamiento de petróleo y gas. Cada skid de aditivos químicos tiene sus propias tareas de medición esenciales.
Nuestra experiencia en el campo
Endress+Hauser ofrece una amplia gama de instrumentos de medición que funcionan en condiciones muy exigentes, junto con servicios de diseño de skids para proteger a su gente y su infraestructura, mejorar su productividad, reducir sus costes y evitar tiempos de parada.
- Reduzca el consumo de productos químicos y mejore su control con los caudalímetros Coriolis: la tecnología a dos hilos es más ligera y ahorra espacio y evita obturaciones internas en los sensores gracias a su tubo de medición con autodrenaje
- Evite valores de presión insuficientes o excesivos para garantizar una inyección efectiva gracias a una medición de presión de respuesta rápida y precisa
- Confíe en la medición de nivel por radar guiado con tecnología multiecho tracking y Heartbeat Technology
Columna de destilación y destilación en vacío
La maximización de la capacidad de la torre de destilación al tiempo que se garantiza que la mezcla de tipos de crudos cumple con las especificaciones medioambientales es un requisito indispensable. Modernizar sus tecnologías de medición de nivel puede evitarle tiempos de parada económicamente costosos. En la destilación en vacío, las temperaturas ambiente variables ponen en peligro la fiabilidad de la medición tradicional de la presión diferencial (dp) con capilares. Además, los choques mecánicos y térmicos pueden destruir los tubos capilares cada pocos meses.
Nuestra experiencia en el campo
La medición y detección de nivel por radar de onda guiada (Levelflex) en la torre de destilación es la alternativa fiable para los desplazadores (en conformidad con las normas de seguridad funcional API2350) porque no le afectan los cambios de densidad ni temperatura.
- Evite fallos de medición y tiempos de parada en la destilación al vacío con un sistema electrónico dp fiable, preciso y sensible
- Minimice riesgos en sus procesos
Medición de densidad precisa en condiciones de ejecución reales
Una medición de densidad de precisión resulta esencial para la comprobación de los medidores y las aplicaciones volumétricas de custody transfer. La densidad también es un indicador clave de la calidad de los fluidos de proceso. Los transductores de densidad de líquidos tradicionales se desvían con el tiempo, por lo que son necesarias recalibraciones periódicas, y son sensibles a condiciones de proceso cambiantes y propiedades del fluido como la viscosidad.
Nuestra experiencia en el campo
Elimine estos inconvenientes con un moderno densitómetro que le garantiza una medición de densidad inigualable en las condiciones cambiantes del mundo real.
- Alcance una mayor precisión en condiciones de proceso reales con el Promass caudalímetro Coriolis Q
- La mayor precisión de medición para caudal másico, densidad y temperatura, con compensación a tiempo real para condiciones de proceso cambiantes
- Calidad de producto garantizada con Heartbeat Technology
- Ahorre tiempo: no es necesario invertir grandes esfuerzos en mantenimiento o calibración
Depósitos de almacenamiento
Los flotadores se usan muy a menudo en aplicaciones de medición de nivel por su bajo coste. No obstante, las variaciones de densidad afectan a su fiabilidad, y tienden a acumular suciedad con el tiempo, lo que produce mediciones imprecisas o fallos en la medición (atascos/bloqueos). Esto conlleva costes de mantenimiento elevados por la necesidad de desmontarlos y limpiarlos con regularidad, y su comprobación resulta por ello difícil y requiere una inversión temporal importante.
Nuestra experiencia en el campo
La sustitución de sus flotadores con detectores de horquilla vibrante puede reportarle un aumento de disponibilidad y seguridad.
- Dedique menos tiempo a mantenimiento, comprobaciones y limpieza
- Benefíciese de equipos con capacidad de automonitorización con funciones SIL 3 (conformidad con API 2350)
- Intervalos entre los tests de pruebas de hasta 12 años
Transferencia de combustible
Las tecnologías de caudalímetros como el desplazamiento positivo (PD), turbina, área variable (VA) o Rotámetro y presión diferencial (DP) -en su momento la solución óptima o única para algunas aplicaciones- ya no son la única opción.
Nuestra experiencia en el campo
Hoy, las tecnologías de medición de caudal modernas como Vortex, por ultrasonidos y por efecto Coriolis resultan alternativas mucho más fiables, en especial cuando es necesario mejorar procesos en una planta. Endress+Hauser ofrece una amplia gama de equipos diferentes.
- Intrínsecamente seguro
- Ahorro en costes con respecto a los trabajos de cableado
- Rendimiento superior y menos mantenimiento
- Medición directa del caudal másico
Ventajas
En Endress+Hauser, nos mueve un espíritu de innovación, siempre con sus beneficios en mente. Nos aseguramos de proporcionarle las mejores soluciones, a la vez que garantizamos la seguridad de proceso. Nuestro experimentado equipo de ingenieros le ayudan a diseñar y seleccionar los medidores idóneos para sus puntos de medición críticos. Creemos en las relaciones sostenibles y estamos aquí para quedarnos.
Hechos clave
287
solicitudes de patentes registradas en 2018
Hechos clave
50 %
de ahorro en el coste total que ofrece la presión diferencial electrónica
Hechos clave
Más de 30 millones
de instrumentos de campo instalados en todo el mundo
Nuestra oferta
Nuestro compromiso con usted es el de prestarle asistencia, ofrecerle servicios y optimizar sus procesos, allí donde esté y en cualquier lugar del mundo. Aportamos nuestra experiencia, nuestro conocimiento de los procesos, una operación uniforme y procedimientos claros y las mejores tecnologías alternativas para asistirle en el proceso de sustitución de sus medidores mecánicos tradicionales y otros equipos desactualizados. En resumen, le ayudamos a garantizar que sus tareas de medición críticas están a cargo de tecnologías fiables, modernas y precisas que aseguren la ejecución correcta de sus procesos.
- Cumplimiento con las recomendaciones de seguridad API 2350
- Menos tiempo de instalación y puesta en marcha
- Más disponibilidad y fiabilidad de proceso y menos costes de mantenimiento
- Más rendimiento y mejor calidad de producto; el mínimo capital invertido
- Diagnósticos, verificación y monitorización integrados; procesos seguros garantizados gracias a Heartbeat Technology. Intervalos entre los tests de pruebas de hasta 12 años