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Soluciones para el proceso de refinado del aceite comestible

Las tecnologías de medición innovadoras garantizan un alto rendimiento de la producción y una elevada disponibilidad de planta

Aceite comestible de origen vegetal

Los fabricantes de aceite para consumo alimentario se enfrentan a cada vez más desafíos: márgenes bajos, oscilaciones en la calidad de las materias primas y cambios en los hábitos de consumo. Para mejorar el rendimiento de la producción y reducir los costes operativos es necesaria una tecnología de medición innovadora. Con una optimización constante dirigida al proceso de refinado, los operadores de planta pueden minimizar los tiempos de parada y rechazos, mientras incrementan a la vez el valor añadido de sus sistemas, sin que esto afecte a la calidad de los productos.

Hechos clave

218

millones de toneladas métricas

de aceites comestibles se produjeron en todo el mundo en la campaña 2022/2023. Fuente: www.statista.com

Instrumentación de proceso para procesos de refinado de aceite comestible © C. Thywissen
Perspectivas

Soluciones para instrumentación en el proceso de refino de petróleo

En el refinado del aceite comestible se eliminan los componentes no deseados del aceite crudo. Cada paso del proceso tiene sus propios retos y necesita acciones específicas e instrumentación de proceso. Los principales pasos del proceso son:

Nuestra experiencia en el campo

  • Desgomado: Elimina los fosfátidos del aceite vegetal
  • Neutralización: eliminación de ácidos grasos libres de los crudos utilizando sosa cáustica o cal
  • Blanqueo: Eliminación de impurezas y pigmentos colorantes
  • Desodorización: Eliminación de las sustancias que influyen negativamente en el olor, el sabor y el color
  • Descubra nuestra gama completa de productos para la medición de temperatura, como sensores de temperatura compactos, sensores de temperatura modulares, termopozos, inserciones de medición y transmisores.
  • Elija el caudalímetro que mejor se adapte a las necesidades de su proceso entre los productos de nuestra gama
  • Confíe en nuestra medición de presión con una amplia gama de tecnologías de sensores que se adaptan perfectamente a cualquier tipo de aplicación.
  • Controle la calidad del producto con nuestro sensor de color OUSAF22.
  • Mida la turbidez y los sólidos en suspensión para garantizar la calidad con nuestro
    sensor de turbidez en línea OUSTF10.
Tanques de almacenamiento para todo tipo de materias primas y aceites comestibles @ C. Thywissen
Perspectivas

Entrega de materias primas y gestión de inventario

La carga, descarga y almacenamiento de materia prima y aceite comestible requieren información detallada sobre cantidades y volúmenes. Todo comienza con la entrega de la materia prima para producir aceite comestible o vegetal. Al final de la producción, el aceite comestible requiere una gestión de inventario óptima.

Nuestra experiencia en el campo

Nuestros instrumentos de medición por radar monitorean de forma constante y precisa el nivel en tanques de almacenamiento y silos, ya sea que la materia prima se entregue en forma sólida o líquida.

  • Confíe en el Micropilot FMR67 con tecnología de 80 GHz, diseñado para enfrentar los desafíos de medir sólidos a granel.
  • Utilice el Micropilot FMR62 para la medición de nivel en líquidos agresivos o aplicaciones con requisitos higiénicos.
  • Controle su nivel con nuestro sensor de radar Micropilot FWR30 conectado a la nube, en todo tipo de tanques de plástico y metal
  • Reduzca sus costos de inventario y aumente su productividad con una visibilidad completa de su inventario con nuestra solución de gestión de inventario
Medición de temperatura en una refinería de aceite comestible @ C. Thywissen
Perspectivas

Seguridad de procesos en todos los rangos de temperatura

Desde el prensado hasta el aceite comestible terminado, el aceite crudo pasa por diferentes rangos de temperatura para garantizar la calidad del producto. Durante el paso de desodorización, la temperatura del proceso alcanza los 240°C.

Nuestra experiencia en el campo

Endress+Hauser ofrece una amplia gama de instrumentos de medición de temperatura para todos los requisitos del proceso, desde simples sensores de temperatura compactos hasta transmisores de temperatura modulares.

  • Elija el termómetro más adecuado para sus necesidades de proceso de nuestra gama de productos. En la mayoría de las aplicaciones relacionadas con la calidad, recomendamos nuestro sensor de temperatura iTHERM Moduline TM131.
Medición de presión en el proceso de desodorización de aceite comestible @ C. Thywissen
Perspectivas

Control seguro de la presión y el vacío en los depósitos

Las células de medición cerámicas son una tecnología probada que se utiliza para mantener el nivel de vacío correcto en los depósitos durante el proceso.

Nuestra experiencia en el campo

Gracias a una célula de medición cerámica a prueba de vacío con membrana de detección de rotura integrada, nuestro transmisor de presión Cerabar garantiza un alto grado de fiabilidad en el proceso. La función de configuración rápida con rango de medición ajustable simplifica la puesta en marcha, reduce los costes y ahorra tiempo.

  • Descubra nuestro transmisor de presión digital Cerabar PMC51.
Medición precisa del caudal en una refinería de aceite alimentario @ C. Thywissen
Perspectivas

Control de caudal y volumen, incluso en aplicaciones exigentes

Los caudalímetros se utilizan para controlar de forma fiable el volumen de las transferencias de crudo durante las distintas etapas del proceso.

Nuestra experiencia en el campo

De este modo, se pueden detectar y evitar las pérdidas para mantener un alto rendimiento constante. Además, se utilizan caudalímetros Coriolis de alta precisión para controlar la dosificación de potenciadores, materiales de funcionamiento y aditivos, garantizando así la calidad del producto.

  • Aproveche las ventajas de la medición simultánea de caudal másico, densidad, temperatura y viscosidad con la medición de caudal Coriolis.
  • Descubra Proline Promass F 300, el caudalímetro que combina alta precisión y robustez, equipado con un transmisor ultracompacto.
  • Evite las interrupciones del proceso mediante el diagnóstico y la supervisión continuos con la Tecnología Heartbeat. Esto garantiza que su sistema funcione de forma económica y segura durante todo su ciclo de vida.
Trabajos de mantenimiento en una instalación ©Endress+Hauser
Perspectivas

El mantenimiento garantiza la seguridad y la eficacia de sus procesos

El mantenimiento regular es crucial para garantizar que todos los instrumentos necesarios para la producción funcionen al 100% de eficiencia las 24 horas del día.

Nuestra experiencia en el campo

Optimice sus esfuerzos y actividades de mantenimiento en toda su base instalada con los servicios de mantenimiento de instrumentación de Endress+Hauser.

Ventajas

Como fabricante de aceites para uso alimentario, se enfrenta constantemente a la presión que supone conservar recursos y reducir los tiempos de parada a la vez que optimiza su productividad. Por eso necesita un colaborador fiable. Nuestro equipo de expertos en la industria puede ayudarle a seleccionar la tecnología de medición adecuada para todos sus parámetros de procesos críticos, y que así pueda garantizar seguridad y calidad de los productos a la vez.

Hechos clave

100%

Fiabilidad de medición gracias a la calibración garantizada por nuestros expertos en servicio global

Hechos clave

UN

colaborador fiable con experiencia en aplicación, industria y procesos en la fabricación de aceites para consumo alimentario

Hechos clave

24/7

Disponibilidad del sistema sin interrupciones ni tiempos de parada

Resumen

Cómo podemos ayudar

Endress+Hauser proporciona una excelente experiencia en la industria y en las aplicaciones. Ofrecemos una amplia gama de instrumentación de proceso fiable y robusta para producir aceites comestibles de alta calidad. Nuestras soluciones le ayudan en cada paso de su proceso de refinado, desde el desgomado, la neutralización, el blanqueo y la desodorización hasta el fraccionamiento en seco. Las mejoras sostenibles del proceso le ayudan a evitar pérdidas y a optimizar el rendimiento de su sistema de producción.

  • Calidad constante del producto al más alto nivel
  • Mejora del proceso para reducir los residuos y las pérdidas
  • Datos de proceso a tiempo real que sirven como base para un mantenimiento inteligente

Notas al pie

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